数控机床是目前使用较为广泛的。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。机床发热量及热变形对加工精度的影响也远大于普通机床。数控机床作为高效益,高精度的加工机床,要求有高的精度稳定性。因此,数控机床的设计和制造需要充分考虑热变形对加工精度的影响,所以数控机床的冷却系统就显得尤为重要。
机床冷却器通过变频器的控制可以实现压力可调,工作时的控制要求:
(1)变频器具有休眠功能,实现节能,
(2)可以根据不同的切削速度设置不同的压力,
(3)当冷却系统报警数控机床需要停机。
机床冷却器中理想的冷却液是不含任何固体杂质,但是在实际的使用中,冷却液中会无可避免的混有切削产生的切屑,尤其在加工铸铁以及切屑为粉末的塑料零件时明显。冷却液中的杂质都会通过刀具的冷却孔作用在切削区域,所以杂质也会被重复切削,杂质的体积越大,整个循环中的冷却液中被重复切削的杂质也会越多,对刀具的磨损和工件的加工效果也就越明显,这和滤网的过滤功能息息相关。冷却液先在过滤器里进行过滤,去除冷却液里的杂质,然后再对冷却液进行加压,将加压的冷却液输送到有内冷功能的刀具,刀具切削时产生的切屑也随着冷却液一起流回水箱,这就是冷却液的整个循环过程。
机床冷却器特点:
1.可以实现报警输出,当由于供水系统出现故障时可以及时输出报警故障。
2.可以实现休眠功能,节省能源。
3.设定压力可以根据实际生产需求进行调节。