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工业冷水机出现空气进入制冷系统怎么办?

更新时间:2025-06-20      点击次数:63
  工业冷水机作为维持关键设备,其制冷系统的稳定运行至关重要。当空气进入制冷系统时,会显著降低制冷效率,增加能耗,甚至引发设备故障。面对这一问题,需理性分析其产生原因,并采取科学有效的解决措施。
 
  空气进入制冷系统会带来诸多危害。首先,空气属于不凝性气体,在制冷系统中无法像制冷剂一样在冷凝器中液化,会占据冷凝器的有效换热空间,导致冷凝压力升高。据测试,制冷系统中混入 1% 的空气,冷凝压力可升高约 10% - 15%,进而使压缩机排气温度上升,增加压缩机负荷,降低制冷量。其次,空气的存在会加剧系统内的腐蚀,与制冷剂、润滑油发生化学反应,生成酸性物质,腐蚀金属部件,缩短设备使用寿命。此外,还会导致制冷系统运行不稳定,出现异常噪音和振动。
 
  空气进入制冷系统主要有几个途径。设备安装或维修过程中,若抽真空不彻底,残留的空气会滞留在系统内;制冷系统密封部件老化,如密封垫片、O 型圈等出现裂纹或变硬,导致外界空气渗入;制冷剂泄漏后,系统内压力降低,也会将空气吸入。此外,频繁开启制冷系统的阀门,操作不当同样可能引入空气。
 
  检测制冷系统是否混入空气可采用多种方法。观察压力表是最直观的方式,若冷凝器中的压力明显高于正常运行时的压力,且排气温度升高,可能存在空气混入。也可通过测量冷凝液温度,若冷凝液温度与冷凝压力对应的饱和温度差值超过 5℃,则需怀疑系统中有不凝性气体。此外,使用专用的气体分析仪,能够精准检测系统内空气等不凝性气体的含量。
 
  当确定制冷系统中有空气进入后,需及时进行处理。很常用的方法是停机排放空气,关闭制冷系统的压缩机,待系统压力稳定后,缓慢打开冷凝器顶部的放气阀,排放空气。排放时要注意安全,避免制冷剂泄漏,可将排出气体通入装有水的容器中,若水面产生大量气泡,说明仍有空气排出,直至水面气泡明显减少。排放完成后,需重新对系统进行抽真空处理,确保系统内残留空气含量符合要求。同时,全面检查系统的密封部件,更换老化、损坏的密封件,防止空气再次进入。此外,定期对制冷系统进行维护保养,规范操作流程,可有效预防空气进入问题。
 
  工业冷水机制冷系统中空气的进入会对设备运行产生严重影响。通过科学检测、及时处理和有效预防,可保障制冷系统的正常运行,提高工业冷水机的工作效率和使用寿命。
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