切削液冷却机器

切削液冷却机器主要特性:
1. 可选固定温度或可调温差调节方式
2. 可选配多种安全报警信号(包括流量、液位、高温等)
3. 远程报警设置使机床与制冷机组的PLC之间直接联动控制
4. 不受液箱的大小限制，制冷机可以独立使用
5. 控制系统提供中英文双语液晶屏显示
6. 主要部件均选用，可以在国内和世界各地采购到
7. 按客户要求定制方案/选项(如脱机启动)
8. 操作简单且易于维护

切削液冷却机器基本功能:
1. 对机械加工过程中工具和加工件摩擦产生的热进行降温
2. 防止切削油或乳化液过热，造成金属膨胀和加工偏差
3. 防止高温导致油质恶化以保持油性稳定(包括油粘性等)

应用范围：
1.金属加工机床: 镗床、铣床、钻床、特殊车床(粗车及修整)    
2.数控磨床、珩床、拉床  
3.数控打孔机、磨齿机、滚齿机、插齿机、珩齿机    
4.切削油/乳化液过滤系统

冷却原理：

冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

冷水机制冷剂循环系统:

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦*蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)，气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

技术参数：