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冷却器故障维修中的常见原因分析

发布时间:2021-07-08      点击次数:74
  在使用冷却器的过程中,难免会碰到或大或小的故障与问题,需要进行冷却器故障维修,其中有些是可以通过自己拆卸检查解决的,但怎么拆以及怎么重新安装都是需要特别注意的,如果步骤乱了,胡拆一气,就有可能制造出产品原来不存在问题,反倒给工作带来了麻烦。
  冷却器故障及产生原因(1)冷却器水量不足;(2)腔内积气;(3)换热管壁积垢增大流阻和热阻;(4)机油浮化或冷却器水有油水混合物;(5)回水盖与分水盖法兰连接处泄漏;(6)动、定孔盘与换热管连接处腐蚀而失去密封。
  冷却器故障维修时卸开回水盖及分水盖,检查密封圈、冷却器管破损及积垢等情况。如果只进行管堵或更换冷却器管可随即进行,如果需要拔出冷却器管束需要从固定管板方向移出(大型的冷却器器可采用竖直(固定管板朝下),然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。装配时按拆卸的逆过程进行,密封圈一般都应更换新的。装后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验,试验压力应大于实际工作压力的1.2倍。
  冷却器故障维修后,由于冷却器需要长期工作,所以管表面会积垢而增大热阻和流阻,使换热性能逐渐降低,以至不能保证冷却器要求。显然,保养的重点应放在污垢清理,这里介绍几种清理方法。
  (1)a、采用电动清管工具。即由电动机带动一根柔性轴作旋转运动,轴端套有尼龙刷或钢丝刷进行旋转洗刷,冷却器管式冷却器工作原理以及使用说明,并通过一个不漏水的罩把水注到轴的周围,以便及时洗刷出松的污垢。
  b、用一根圆管子,一端焊上与管子内径相仿的钢丝刷一边旋转一边推进,污垢可存积于管子内腔,不会产生污垢越积越厚使推进更困难,这种办法较常使用,但劳动强度大,冷却器装载机冷却器里边漏机油。
  (2)、采用高压泵(压力10~20Mpa)喷出高压水进行冲洗,效果较好,主要用于管间清洗。
  (3)、采用海绵球对换热管内进行自动清洗。根据不同的垢层采用不同硬度的海绵球,对于特殊的硬垢,可采用有一“带”状的金刚砂海绵球。其作用是利用较松软并富有弹性海绵球进入换热管内,海绵球受压缩与管子内壁均有接触,球与管壁产生相对运动,不断摩擦管壁,将沉积物除去。
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