讲解机床冷却器的排污方法

　　在切削和磨削等机械加工中，使用冷却液，是为了不让工件器具、砂轮和工件加工部位发热，同时也可将切削和磨削产生的切屑及残渣从加工部位排除出去。冷却液起着保持工具精度、延长工具寿命和保持加工精度等作用,冷却液的净化是影响磨削质量和效果的关键之一.

　　机床冷却器特点：

　　◆本系列机组是以冷却油为主要目的的冷油机，适用于需要降低并保持润滑或液压油温度的各类设备和装置，如精密磨床，数控机床，加工中心等。

　　◆本系列机组由制冷循环系统、油液循环系统、自动控制系统三部分组成。

　　◆本系列机组操作方便，运行安全可靠，性能达到国外同类产品的水平，是理想的油冷却机

　　◆采用R22制冷剂，适用在普通的室温下制冷。

　　◆防止CNC机械因油温变化而影响加工。

　　机床冷却器排污方法:

　　1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。

　　2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动反冲阀和电动排污阀关闭，排污工作全部结束。