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进口冷却器使用后清洗方法如下

更新时间:2021-06-21      点击次数:478
  进口冷却器是通过压缩空气流经涡旋管后变成冷、热两股气流。热气流通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出,冷气流通过分流器导入机箱内的发热部位,降低并稳定机箱内部温度,而外界空气不会进入机箱。
  进口冷却器在生产制粒料或膨化料时是一*的设备。它的主要特点就是排料方向与冷却风的方向刚好相反故而被称着逆流。优点就是将制粒机排出的温度、水份较高颗粒料自上而下排在冷却器内的上端,而冷风由冷却器的下端进入,随着冷风自下而上的运动,温度越来越高,从而起到对颗粒热料的缓慢冷却,这种冷却方式既可达到物料的水份在温度降低时被充分排出,又可以避免颗粒料表面急速冷却而造成的开裂现象。另外还由于它占地面积小,结构简单而被饲料厂普遍取用。
  进口冷却器清洗方法如下:
  1、冷却器水侧的清洗
  a、 可以使用三氯乙烯溶液进行冲洗,使清洗液在冷却器内循环流动,溶液压力不大于0.63MPa,溶液的流向冷却器油流方向相反。清洗时间视污垢情况而定。冲洗后将清水引入清洗,直至目视检查流出的水清洁为止。
  b、 也可以使用四氯化碳浸泡,将溶液灌入冷却器,经15~20分钟后观看溶液颜色,若严重混浊,则更换新液重复浸泡,直至浸泡后溶液与洁净时颜色相仿为止,然后将清水引入清洗,直至目视检查流出的水清洁为止。
  c、如果水侧管道内没有明显结构,可以根据管道的口径,用相应的毛刷清洗一下,再用清水冲干净即可。
  2、冷却器清洗后进行水压试验。管子间空腔,按其公称压力或1.25倍的工作压力用水进严密性试验,保持压力30分钟,胀管处或焊接处不得有渗漏现象。试验完毕需要将水排净。
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