电主轴冷却液

　　电主轴冷却液是用于电主轴冷却系统中的抗腐蚀冷却液, 特别是在因缺少干净的饮用水供应而不便于进行混合的地区。该产品含有可以使金属钝化的成分,且长久抗腐蚀。对于用在高速电主轴的传动轴的*冷却上特别有用。该添加剂自然也可以用于低速重载运行的系统。

　　电主轴冷却液的相关知识点介绍：

　　电主轴的注意事项，你一定要知道？

　　1、 启动主轴前确认制冷设备无异常且接入主轴，并且保证在主轴工作期间冷却液不被切断，以预防损坏主轴部件。

　　2、 冷却液、温度要求：水冷却要求添加防腐剂，一月更换、清洁一次。油冷却3－6月更换、清洁一次。冷却液流量过低致主轴过热损坏；冷却液温度在20±2℃适宜，环境温度控制在恒温24±2℃以内，主轴冷却液进出口温差与环境温度相差控制在4℃范围之内，相差过大易形成冷凝水损坏主轴。

　　3、 机台停止工作电主轴应充分冷却3min～5min后才能切断冷却液；关闭机台时需关闭制冷机，避免温差过大主轴内部形成冷凝水损坏主轴。

　　4、 为向主轴供入稳定、洁净，干燥高质量的压力空气，机台的工作气压需要安装有空压机、储气罐、干燥机、油水分离器、气压调节阀后方可供入主轴，并定期做好供气设备的维护保养、空气漏芯的清洁、更换、定期排水等工作。

　　5、 机台开启后，确认主轴的吹尘气压打开，并保证在在主轴工作期间吹尘气压不被切断，吹尘气压要求在0.25MPa～0.30MPa，过小不能起到保护主轴功能，过大影响加工、主轴内部配件的损坏与机台的清洁等。

　　6、 更换刀具时务必确认主轴已经*停止转动，否则很容易损坏主轴，甚至引发事故；卸刀气压要求在0.55MPa～0.60MPa；卸刀气压过小导致夹头可能打不开，卸刀困难，过大易损坏主轴卸刀组件，影响主轴使用寿命。

　　7、 冷却液、工作气压确认无误后方可启动电主轴，主轴高速旋转状态下很危险，操作人员应经培训，严格按作业流程要求操作，以杜绝事故发生。

　　8、 拆卸夹头时要使用专用拆卸工具，应严格对主轴和夹头定期保养。

　　9、 在夹头收紧状态时不允许主轴夹头内无夹持棒，主轴运转时夹头需要夹有夹持棒或刀具。

　　10、合理设置加工参数；禁止超速运转主轴；严禁随意更改主轴变频器参数。

　　11、应定期对主轴外表进行清洁，避免切屑物堆积主轴下端堵塞吹尘气孔或防尘盘，增加主轴负荷损坏主轴。

　　12、电主轴不允许使用任何机械方式在轴端强行制动。

　　13、电主轴长时间停止后工作启动时，确认主轴无异常后低转数磨合热机15－30分钟在工作。

　　14、电主轴出现异常时应由相关技术人员或厂家售服人员现场处理或维修。